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  • 热烈祝贺嘉铭工业VisionChina2017上海光博会完满结束
    公開： 2017 - 03 - 17
    2017年3月16日，嘉铭工业VisionChina2017上海光博会完满结束。本次嘉铭工业展示3D视觉引导定位系统，系统采用先进的激光立体成像和3维多目图像分析技术，定位车门3维位置信息，引导机器人运动，达到焊点检测仪探头的检测要求，以消除工件夹具、搬运机构带来的位置误差，可广泛用于车门自动焊接、装配、涂胶等。视觉引导伺服电动拧紧系统，采用3D引导定位技术，定位工件和螺丝螺母位置；引导多自由度精密运动机构，驱动伺服拧紧枪对准螺丝或螺母，实现全自动的伺服拧紧和自动装配，广泛应用于汽车制造、机械加工、核电、化工、无人自动装配等领域。
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  • VisionChina2017上海光博会嘉铭工业与您相约
    公開： 2017 - 03 - 10
    慕尼黑上海光博会作为国内规模最大、专业性最强、权威性最高的国际机器视觉产业盛会，VisionChina（上海）集中展示机器视觉核心部件和插件的全方位产品内容，汇聚来自各工业应用领域的专家、学者和技术人员，是您提升市场竞争力及寻找创新解决方案的绝佳平台！此次展会将于2017年3月14日-3月16日在上海新国际博览中心N2馆召开。    嘉铭工业专业提供工业自动化解决方案的高新科技企业，为客户提供智能装备、机器视觉及精密运动控制系统。嘉铭工业不断提高技术水平，研发新的视觉检测系统，并广泛应用于汽车、食品饮料、包装运输、医疗军工等行业。在此，诚邀您莅临慕尼黑上海光博会嘉铭工业展位！届时，嘉铭工业的多款自主研发的智能机器人引导定位及检测系统将亮相在N2号馆2372展台，精彩无限，不容错过！！ 智能装备、机器视觉及精密运动控制专家时间︱2017年3月14~16日地点︱上海新国际博览中心展位︱N2号馆2372展位号
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  • SIAF2017广州嘉铭展台精彩回顾
    公開： 2017 - 03 - 04
    SIAF广州国际工业自动化技术及装备展览会于3月1日在琶洲展馆顺利举行，亮点多多，下面带您一起回顾。在此次展览会上，嘉铭工业展出了多款自主研发的系统，如3D定位引导系统，视觉引导伺服电动拧紧系统，3D激光刹车片平面度检测系统，伺服精密压装系统，金属冲压件外观检测系统等，还有工业自动化产品，如妙德产品，神津平台，派特莱报警灯等等。嘉铭工业展品丰富，并配备了专业的解说员，备受客户关注。    展会上最为引人注目的是3D定位引导系统，本系统采用先进的激光立体成像和3维多目图像分析技术，定位车门3维位置信息，引导机器人运动，达到焊点检测仪探头的检测要求，以消除工件夹具、搬运机构带来的位置误差。定位精度最高可达0.05毫米，可广泛用于车门自动焊接、装配、涂胶等。本系统极大地提高了生产效率以及降低人工成本，给企业带来实实在在的经济效益。     视觉引导伺服电动拧紧系统也是本次展会亮点之一。此系统采用3D引导定位技术，精度高达0.05mm，能够准确快速定位螺丝螺母位置，拧紧扭矩误差在3% 以内，可广泛应用于汽车制造、机械加工、核电、化工、无人自动装配等领域。除外，还有更多精彩产品展示！    SIAF广州工业自动化展是华南最重要的工业自动化行业盛会，在本次机器视觉展馆中，云集了20多家参展商，为各界工业提供全方位机器人及机器视觉的解决方案。嘉铭工业推出的自主研发系统，能够帮助用户提升效率，减少生产成本，提高经济效益，在2017年开年之际，期待与您携手共进！
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  • 春暖花开，情暖嘉铭，员工生日会
    公開： 2017 - 03 - 29
    阳春三月，春暖花开，春回大地，处处洋溢着绿色生命的蓬勃。嘉铭工业员工齐聚一堂欢度生日，发感言，其乐融融，收获良多。嘉铭把“以人为本”的理念融入了员工的生活，举办生日会，让员工感受到大家庭的温暖，给员工长期以来辛勤工作给予肯定和感谢，表达公司对员工的点滴关怀。    史工说：“当大家一起吹灭蜡烛的一瞬间，让我们感觉到了,We are family,We are a happy family. 切蛋糕的时候，当我们一把把手“长”在一起切下蛋糕的瞬间，我们感觉到了团队的气息，就如我们攻破一个艰难的项目一样，齐心协力，无往不胜!”    廖工说：“怀着感恩的心，感谢公司给我一个学习的平台，给我一个工作的机会，让我有能力孝敬父母和养育我的孩子。”    温馨祥和的生日会在欢声笑语中圆满结束。在此，祝嘉铭全体员工身体健康，家庭幸福，也让我们以更饱满的精神投入到下一阶段的工作中去。
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  • “新思维，新动力”--嘉銘工業2016年年会圆满结束！
    公開： 2017 - 01 - 21
    01、年终总结会议02、2016年颁奖盛典03、精彩纷呈的节目表演最后，全体员工合唱《明天会更好》。至此，2016年嘉铭工业总结表彰大会在一片欢乐祥和的歌声中圆满结束。
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  • 嘉铭工业恭祝广大客户元宵节快乐
    公開： 2017 - 01 - 01
    雄狮高跷闹十五，传统花灯绽元宵。兴高采烈观灯会，全家上阵灯谜猜。鞭炮响起锣鼓敲，人潮如流瞧社火。窗辉映着团圆影，笑声传出甜蜜情。愿友元宵节合家欢!
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  • 工信部：我国人工智能研究已走在世界前列
    公開： 2017 - 04 - 10
    新华社深圳4月9日电 （记者 王丰）工业和信息化部副部长刘利华9日表示，目前我国在人工智能技术研究方面已经走在了世界前列，未来我国在这个领域有非常宝贵的机遇和前景。刘利华是当天在深圳举办的CITE2017人工智能产业发展高峰论坛上作此表述的。刘利华介绍，1个多月前，麻省理工科技评论公布了2017年度全球十大突破技术，其中包括深度学习、刷脸支付、自动驾驶等在内的人工智能领域热门技术均被选中。可喜的是，这几项技术的主要研究者包括了科大讯飞、阿里巴巴、百度等多家中国企业，说明我国在人工智能技术研究方面已经走在了世界前列。“目前，我国人工智能领域的科研工作者和企业家已经立于全球潮头，一批中国科技企业已展现了在人工智能方面的良好业绩，在核心算法等关键技术上有所创新。”刘利华说。刘利华指出，目前人工智能的产业化转换刚刚起步，我国已经在智慧城市教育、汽车智能客服等人工智能领域初步形成了从技术到产业再到应用的完整布局。未来，人工智能在不同行业领域都有着广阔的应用空间，我国在这个领域有非常宝贵的机遇和前景。
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  • 机器视觉进入快车道 2020年国内市场或破50亿
    公開： 2017 - 03 - 25
    近年来，随着我国智慧城市建设的重新火热，机器视觉技术的市场需求量大增。对于人脸识别、图片搜索引擎、医疗诊断、智能驾驶、娱乐营销等智慧城市建设的多个领域来说，机器视觉技术都是不可或缺的。未来3年，我国机器视觉市场将保持高速增长，2020年市场规模有望突破50亿。    随着我国劳动力成本上升，人口红利拐点来临，降本增效及制造业转型需求必将推动国内机器视觉进入快速通道。从整个机器视觉的领域来讲，它是处在快速的重构期，通过市场分析来看，机器视觉并不是特别新兴的领域，这从最早图像处理衍生到现在。    美日等国机器视觉已经过了爆发式增长阶段，进入稳定增长期，但全球需求增长仍然强劲。中国机器视觉相关产业起步较晚，但发展速度迅速，前瞻产业研究院发布的《机器视觉产业发展前景与投资分析报告》数据显示，2015年市场规模达3.5亿美元，占全球8.3%，增速达22.2%，位居全球首位，中国已成为继美国和日本之后的全球第三大机器视觉市场。2016-2020年，中国机器视觉市场增速预计将保持在20%以上，将达到十亿美元级的市场空间。    以“中国制造2025”为总纲，各地智能制造领域的政策利好叠加，智能制造三大细分领域固定资产投资稳步增长。再加上国内智能制造水平较低，夯实发展基础的必要性则愈加明确，后续发展潜力巨大。在消费领域的应用包括：人脸识别、图片搜索引擎、医疗诊断、智能驾驶、娱乐营销等，消费升级将催生更广阔的场景应用需求。    到2018年中国人工智能市场规模将会超过406亿，这个复合增长率会达到25.8%，增速是快于全球的整个增长率的。在市场结构上来讲，也是存在着整体的情况。从投资规模来讲，在去年一年，投资的整个额度包括投资笔数都呈快速增加的态势，而且很多从事人工智能...
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  • 人机交互机器视觉应用潜力比你想象的要大
    公開： 2017 - 02 - 11
    每个机器人的形态、大小、样貌都不一样，这需要根据具体的应用场景进行分析和设计。但是无论是哪种形态的机器人，基本上都会嵌入视觉系统，用于感知周围的环境，然后通过反馈的信息规划机器人的动作。香港中文大学天石机器人研究所所长刘云辉教授自本科起就从事机器人研究，至今已经有数十年的研发经验。在 ACT Lab 和深圳湾联合举办的“机器人控制系统和视觉的融合”活动中，刘云辉教授向慕名而来的创业者们分享了自己在机器人领域的所思所得。我湾梳理了本次演讲的重点和要点，带领读者了解机器视觉领域最前沿的研究课题。三维视觉技术大有可为实时三维视觉技术应用广泛，在机器控制、物件抓取和人机交互等技术领域，都不能脱离实时三维视觉技术。正因如此，该技术有着巨大的商业潜力。据报道，预计 2020 年，全球 3D 成像系统市场预计能达到 536 亿人民币，年度复合增长率 39．4％，尤其是在体育医学、矫形外科学、人体测量等医学领域，对 3D 成像技术的需求更为强烈。刘云辉教授研究实时三维视觉技术多年，他认为：“研究三维视觉技术，归根结底，就是要理解什么是视觉信息，然后将这些视觉信息在实际的场景中应用起来。”他研发的基于结构光的双目视觉技术具有精度高、测量速度快、动态拍摄等特点，并且已经应用在商业化的 3D 成像系统中。工厂叉车也要自动驾驶目前，大型工厂的室内物件搬运 70％ 靠的是人工驾驶叉车进行操作，但从事重体力劳动工人的人工成本上升和人力资源的短缺，对很多行业造成重大影响，移动机械的自动化改造需求迫切。经研究发现，室内移动器械自动驾驶的挑战主要有两点：一是无 GPS 的定位和制图，二是精确的运动控制。凭借多年的图像传感器研发经验，刘云辉教授将 Visual SLAM 算法和 RGB－D 传感器集成到移动机器人的视觉导航模块上，应用于移动机械平台，实现了低速且高精度的自动驾驶功能。刘教授表示，目前为了保证安...
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MMC-STシリーズは、簡単に飛んで作ります
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  • 全自动灯泡视觉检测码垛系统
    公開： 2017 - 04 - 12
    嘉铭工业成功研发汽车行业的智能视觉产品：全自动灯泡视觉检测码垛系统。本系统对灯泡进行多方位检测：灯丝的角度、漏丝；毛泡上的气泡、裂纹、脏污、气线；灯头上的顶锡缺失、顶丝外露、压伤、边丝外露、焊泥外露、脏污、灯头角度；剔除不良品。
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  • 汽车零部件后视镜检测系统
    公開： 2017 - 04 - 12
    汽车后视镜检测系统嘉铭工业成功研发汽车行业的智能视觉产品：后视镜视觉检测系统。汽车后视镜视觉检测系统通过数字图像技术自动检测镜片表面镀层的针孔、镜片外形轮廓、镜片边缘崩边等。本系统能够有效解决后视镜生产过程的检测问题。    汽
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  • 玻壳外观检测和自动收料系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    功能介绍汽车信号灯玻壳外观检测和自动收料系统
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  • 汽车零部件油封视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    油封视觉检测系统采用美国Cognex视觉系统对发动机油封进行检测，检测内容包括油封高度、颜色、油封角度、油封弹簧颜色、导管高度等。功能介绍检测油封高度、颜色、油封角度、油封弹簧颜色、导管高度等。精度达到0.03mm。
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  • 汽车零部件活塞卡环检测系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    功能介绍活塞卡环检测系统采用两台智能相机对活塞卡环进行全自动在线检测，能够检测卡环是否卡到位，是否缺失等。
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  • 刹车片平面度检测系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    功能介绍采用3D激光成像和三维图像分析技术对刹车片平面度、销钉高度进行自动检测，检测精度0.01mm，检测速度大于每小时1000片。
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  • 汽车信号灯头外观检测系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    功能介绍汽车信号灯头外观检测系统
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  • 汽车头灯玻壳外观检测系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    功能介绍汽车头灯玻壳外观检测系统
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  • 发动机弹簧颜色视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    功能介绍对汽车发动机气缸弹簧颜色的一致性进行检测，发现不同颜色的弹簧即输出报警信号。可推广应用于各种颜色判断领域。
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  • 发动机弹簧疏密方向视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    功能介绍对汽车发动机气缸弹簧疏密方向进行检测，右密左疏则判为不良，输出报警信号，可以用于各种弹簧零部件检测。
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  • 全自动3D激光电池视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 12
    激光测量是一种非接触式测量，不影响被测物体的运动，精度高，测量范围大，检测时间短，具有很高的空间分辨率。    嘉铭工业隆重推出全自动3D激光电池视觉检测系统。本系统采用3D激光成像技术，在电池生产过程中，对电池外观、化学原料高度进行自动测量，剔除不良产品，每分钟达800-1000个电池。
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  • LCD基板视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 13
    LCD基板视觉检测系统LCD基板视觉检测系统：采用高精度线扫相机阵列和高亮度LED光源实现对大尺寸工件表面的高精度检测。可检测面积不小于0.1mm2杂质和表面划伤，最大检测宽度可达2000mm以上，工件长度没有限制，最快检测速度大于每分钟6米，检测报警阈值可调，通过报警灯和报警笛报警，并在图像上显示瑕疵图像和缺陷坐标。
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  • 硬盘磁头托架尺寸视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 13
    硬盘磁头托架尺寸视觉检测系统
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  • 螺纹齿轮尺寸测量系统
    公開： 2017 - 04 - 13
    螺纹齿轮尺寸测量系统
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  • 激光器滤光片视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 13
    激光器滤光片视觉检测系统采用视觉检测系统和精密三轴运动平台实现对微型滤光片表面的全自动检测。检测内容包括滤光片表面划痕、灰尘、气泡、崩边、磁环Mark点检测、磁环崩边检测等。检测缺陷精度达到0.01mm。系统具有自动聚焦、自动报警、数据统计、自动图像保存等功能。检测速度达到每小时500-1000个。
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  • 工件螺纹视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 13
    工件螺纹视觉检测系统
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  • 冲压件视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 21
    冲压件视觉检测系统对橡胶按钮面板孔位进行全自动检测，包括未通孔、残留边等，，能够检测小于0.5mm2的缺陷，检测速度1200件/小时。自动报警，自动分拣良品和不良品。
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  • 线端子外观视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 21
    线端子外观视觉检测系统采用高分辨率相机对线端子外观进行自动检测，检测线端子成形是否符合要求，导线是否压装到位等，检测速度可达每秒6个。
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  • 金属冲压件外观检测系统
    公開： 2017 - 04 - 21
    金属冲压件外观检测系统采用高分辨率视觉系统，检测冲压电镀后工件表面的压伤、电镀发黄、发白、漏冲等缺陷，系统具有全自动上料、小料功能。
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  • 电池外观视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 13
    电池外观视觉检测系统
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  • 玻璃管气线视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 17
    在玻璃管生产线上采用三台相机对生产过程中拉制出来的玻璃管进行实时检测，可以检测直径是16mm到32mm的玻璃管的气线，并把所含气线部分半成品玻璃管剔除，生产速度最快是每分钟150米。
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  • 玻璃管视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 17
    对玻璃管割口进行实时检测，检测玻璃管两端圆口质量，烧制质量，并检测距离玻璃管管口10厘米以内的划痕，气线等外观缺陷。可以兼容直径是16mm到32mm的玻璃管，长度由1.5米到1.65米可调。
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  • 西林瓶视觉检测设备视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 17
    西林瓶视觉检测设备采用多台高分辨率相机对西林瓶进行多角度全面检测，检测内容包括瓶口破损、气线、杂质、直径、斜肩、瓶底破损、异形等，检测速度大于每分钟300个。
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  • 字符识别和验证视觉检测系统
    公開： 2017 - 04 - 17
    识别和验证在各类纸箱、薄膜包装、瓶子、标签、卡片、证件、印刷物品上喷码、激光打印或热移印的数字、字母、符号，检测喷码或打印缺失、错喷、漏喷等缺陷。采检测速度可达每秒20件产品以上。该系统可广泛应用于各种产品生产日期、批号、产品代码打印品质检测以及字符数字读取验证等。
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  • 卡片喷码检测系统
    公開： 2017 - 04 - 21
    卡片喷码检测系统图像处理核心采用智能相机或工业PC，能够识别验证各类包装标签、卡片、证件、印刷物品上的数字、字母、符号。采用PC的系统识别速度可达每秒200个字符以上。该系统可广泛应用于号码识别、生产日期、产品代码识别与验证等。
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MMC-STシリーズは、簡単に飛んで作ります
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  • 双目视觉引导抓料系统
    公開： 2013 - 11 - 29
    引导机器人实现对内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差，3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息，准确获取工件的三维位置信息。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。   系统采用最先进的2D、2.5D和3D视觉定位技术，引导机器人实现对2维、2.5维和3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差，3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息，准确获取工件的三维位置信息。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。
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  • 压铸机自动上料2.5D机器人视觉引导系统
    公開： 2013 - 11 - 29
    压铸机自动上料2.5D机器人视觉引导系统
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  • 机器人视觉引导定位系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    机器人视觉引导定位系统是一种实现柔性制造的技术，使生产线很容易适应产品的变化。除了定位取放的零件或指导机器人组装元件外，机器视觉系统还能在处理或组装产品的同时对其进行检验、测量，并读取线性条码和数据矩阵代码。功能介绍嘉铭工业自主研发机器人视觉引导定位系统，从2.5D到3D视觉引导系统，为客户减少了人力成本，大幅度的提高了生产力，为客户创造了显著的经济效益和社会效益。应用机器视觉引导机器人是一种实现柔性制造的技术，使生产线很容易适应产品的变化、不同的位置及方向，定位取放的零件或指导机器人组装元件，机器视觉系统还能在处理或组装产品的同时对其进行检验、测量，识别。视觉向导机器人优势：1、减少昂贵的高精度固定设备；2、无需工具转换即能处理多种类型的工件；3、防止意外的机器人冲突。 视觉引导的应用包括：1、自动堆垛和卸垛；2、传送带追踪；3、组件装配；4、机器人应用及检测。
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  • 发动机缸体3D机器人视觉引导上料系统
    公開： 2017 - 04 - 17
    发动机缸体3D机器人视觉引导上料系统系统采用最先进的3D视觉定位技术，引导机器人实现对3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差，3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息，准确获取工件的三维位置信息。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。
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  • 机器人视觉引导轮胎拧紧系统
    公開： 2017 - 04 - 21
    机器人视觉引导轮胎拧紧系统
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  • 高精度视觉定位系统
    公開： 2017 - 04 - 11
    将高精度视觉引导定位系统与精密平台结合，实现微米精度的自动定位，可用于PCB板定位和对位，光纤和光波导对位及其它需要高精度的自动定位和对准应用等。
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  • PLC手动波导耦合系统WF-1100
    公開： 2017 - 04 - 11
    集小型化、操作简易性于一身的PLC 波导耦合系统，使用于调整光波导及光纤耦合。功能介绍主要特点1.高精度、高刚性、高稳定性2.KOHZU 专门开发的迷你型6 轴调节平台3.KOHZU 纳米级精密微调头（FPP03-13 专利产品）4.部分机构本地化生产满足系统性能同时，也节约成本5.货期短、可根据客户特殊要求制定系统手动调节平台(12 轴)
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